高溫磁力泵的長(zhǎng)處與注意事項(xiàng)

高溫磁力泵的長(zhǎng)處
1．無(wú)需裝置底閥和灌引水。
2．泵軸由動(dòng)密封成為封閉式靜密封，徹底防止了介質(zhì)走漏。
3．無(wú)需獨(dú)立光滑和冷卻水，降低了能耗。
4．由聯(lián)軸器傳動(dòng)成為同步拖動(dòng)，不存在觸摸和沖突。功耗小、效率高，且具有阻尼減振效果，減少了電動(dòng)機(jī)振蕩對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振蕩時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。
5．過(guò)載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有維護(hù)效果。
6．當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載狀況下工作或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，維護(hù)機(jī)泵。此刻磁力傳動(dòng)器上的永磁體在自動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的效果下，將發(fā)生渦損、磁損，形成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。
注意事項(xiàng)
1．防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承沖突副。(2)運(yùn)送易結(jié)晶或沉積的介質(zhì)后要及時(shí)沖刷(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，工作1min后排放潔凈)，以保證滑動(dòng)軸承的運(yùn)用壽命。 (3)運(yùn)送富含固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。
2．防止退磁
(1)磁力矩不行規(guī)劃得過(guò)小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下工作，制止介質(zhì)溫度超支。可在磁力泵阻隔套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢查環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

3．防止干沖突
(1)制止空轉(zhuǎn)。(2)制止介質(zhì)抽暇。(3)在出口閥封閉的狀況下，泵接連工作時(shí)刻不得超越2min，以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。 3．不行用在有壓力的體系中
因?yàn)榇帕Ρ帽们恢写嬖诒囟ǖ拈g系及磁力泵內(nèi)運(yùn)用的是“靜軸承”，由此該系列泵絕不行以運(yùn)用在有壓力的體系中，正壓與負(fù)壓均不行行。
（一）因磁力泵軸承的冷卻和光滑是靠被運(yùn)送的介質(zhì)，所以肯定制止空工作，一起防止在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所形成時(shí)空載工作。
（二）被運(yùn)送介質(zhì)中，若富含固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如富含鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
（三）泵在運(yùn)用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超越75℃。
（四）被運(yùn)送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的運(yùn)用溫度<60℃，金屬泵的運(yùn)用溫度<100℃，運(yùn)送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）關(guān)于運(yùn)送液為易沉積結(jié)晶的介質(zhì)，運(yùn)用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵正常工作1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損狀況，并替換不宜再用的易損件。