化工泵機封冷卻降溫
為了防止化工液體在輸送過程中外漏, 化工泵一般需雙密封,而離心泵高速運轉時帶動密封動盤與靜盤滑動摩擦(有的線速度高達30m/s),產生大量熱,必須通過傳熱介質將熱量帶出,保持設備穩(wěn)定運行。
原使用自來水作為傳熱介質來帶出熱量,能達到此目的,但是,由于機封相對摩擦產生的大量熱將自來水中鈣鎂化合物沉積產生水垢,附著密封周圍,造成摩擦系數(shù)增大,使密封壽命縮短。同時,若機封泄露,自來水中的雜質會污染化工液,造成事故,因此,機封降溫的處理有待改進和創(chuàng)新。
目的就是提供一種去離子水在化工泵機封冷卻降溫中的應用,可有效解決化工泵機封冷卻降溫的問題。
解決的技術方案是,將原來用自來水作為傳熱介質帶出熱量,實現(xiàn)對化工泵機封冷卻降溫,現(xiàn)用去離子水代替自來水,作為傳熱介質帶出熱量,實現(xiàn)對化工泵機封冷卻降溫,從而實現(xiàn)去離子水在 化工泵機封冷卻降溫中的應用。
機封壽命長,設備損耗低,避免了設備事故,提高了經濟效益。
具體實施方式
在具體實施中,以化工泵的密封動盤與靜盤滑動摩擦線速度30m/s狀態(tài)下,現(xiàn)采用去離子水作為傳熱介質對 化工泵機封冷卻降溫,應用效果非常好,有效保證了機封良好的使用狀態(tài)和化工泵的使用效果,并避免了事故的發(fā)生,經測試,并與現(xiàn)有技術對比,結果如下:
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機封壽命
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3個月后進出水溫度差
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漏液事故損失
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水本身成本
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自來水
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65天
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2℃kg/min
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3000元/半年
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30元/半年
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去離子水
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150天
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1.2℃kg/min
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0
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70元/半年
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由上述可以看出,化工泵機封冷卻降溫水使用去離子水后,雖然水成本增加40元/半年,但卻避免了事故損失3000元/半年,而且機封壽命延長了 85天,是原來的兩倍以上,大大提高了經濟效益,其效果之好是原未曾料到的,是化工泵機封冷卻降溫的一個創(chuàng)新。
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