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1、油泵操作程序
(1)接通電源，旋轉(zhuǎn)防爆電機(jī)旋鈕至“開(kāi)”位置。
(2)板緊出油槍捏手即可出油，此時(shí)流量計(jì)同時(shí)開(kāi)始計(jì)數(shù)。
(3)松開(kāi)出油手柄柄即停出油，此時(shí)計(jì)數(shù)值即為所加油量(或前后二次讀數(shù)差即為所加油量)
(4)停止工作時(shí)，應(yīng)先將防爆電機(jī)旋鈕旋至“斷”位置，然后切斷電源開(kāi)關(guān)，繞好橡套電纜等。
2、計(jì)量加油泵使用注意點(diǎn)
(1)經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸或長(zhǎng)期擁置不用的電動(dòng)油泵，在使用前必須用．用歐姆表測(cè)量電機(jī)時(shí)間地的絕緣電阻，其值不應(yīng)低于10兆歐。
(2)整機(jī)工作前應(yīng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(面對(duì)三角帶輪應(yīng)是順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng))’。
(3)油槍關(guān)閉電機(jī)仍驅(qū)動(dòng)油泵吸油的持續(xù)時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)一分鐘。 ．
(4)為維持正常出油效率及壓力，可利用油泵上溢流閥的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行油路的壓力調(diào)節(jié)。
(5)將流量計(jì)上計(jì)數(shù)器一側(cè)銅帽向里推進(jìn)， (指1級(jí))2級(jí)流量計(jì)，每次指示完畢可逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手輪，將大小指針撥回零位。計(jì)數(shù)盤(pán)指針即自動(dòng)回零，如要連續(xù)計(jì)數(shù)，則不再撳銅帽。
(6)控制出油槍捏手板緊程度，能粗略調(diào)節(jié)出油量。
(7)本機(jī)的橡套電纜，在使用中應(yīng)避免與地面及其物體磨損，嚴(yán)禁腳踏輪輾，在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查橡套完好情況。
(8)進(jìn)、出油管，出油槍，電纜不用時(shí)應(yīng)繞在規(guī)定位置，不能隨地拖動(dòng)，進(jìn)油管插入油池 (或油桶)前應(yīng)擦洗干凈。
(9)橡套電纜聯(lián)接電源前，應(yīng)認(rèn)清接地線和相線(用萬(wàn)用表測(cè)定)，接地線應(yīng)與電機(jī)機(jī)殼，地面可靠聯(lián)接。
(10)不得用極易產(chǎn)生和職聚大量靜電的尼龍管塑料管代替本機(jī)的專用進(jìn)出口油管進(jìn)行加油。
(11)不得用普通電纜代替本機(jī)專用橡套電纜及隨便拆裝聯(lián)接。
(12)操作人員嚴(yán)禁穿著化纖類(lèi)服裝進(jìn)行加油作業(yè)，并應(yīng)遵守石油和化工行業(yè)有關(guān)安全操作規(guī)
(13)嚴(yán)禁操作人員自行加大額定流量，以免靜電職聚速度加快，造成不安全危險(xiǎn)。
1、應(yīng)經(jīng)常檢查油泵，流量計(jì)油槍及管路內(nèi)的油液暢通情況。如不暢通應(yīng)及時(shí)查找原因和維修。
2、經(jīng)常保持導(dǎo)電膠輪的清潔，并應(yīng)防止涂蓋絕緣的污物。
3、移動(dòng)、維修本機(jī)時(shí)，應(yīng)將電源切斷并將防爆開(kāi)關(guān)旋鈕旋至“停秸位置，以免帶電操作引起不安全事故。
4、進(jìn)油管端濾清器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗。清洗時(shí)旋松管箱螺絲即可抽出濾網(wǎng)，清洗時(shí)注意不要弄破濾網(wǎng)，已破濾網(wǎng)應(yīng)及時(shí)調(diào)換。
5、整機(jī)累計(jì)工作500小時(shí)，應(yīng)對(duì)葉片泵、油槍，管路等進(jìn)行拆檢，清洗。
6、為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，本機(jī)不配套照明燈具，如用戶為觀察計(jì)數(shù)器數(shù)字須照時(shí)，應(yīng)自配防爆燈，嚴(yán)用普通燈具及手電筒等。 |
